Particleworks ユーザーインタビュー
導入の課題、導入の決め手、利用後の効果など、ユーザーの皆様の声をご紹介します。
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ライオン株式会社容器・包装技術研究所 様液体衣料用洗剤「ハレタ」の液性を考慮したノズルキャップ設計にParticleworksを活用
［一部抜粋］
昨年立ち上げた新ブランド「ハレタ」では、やはり3Dプリンタを活用して実験は行っていますが、もう少し科学的に検証したいという希望もあり、Particleworksによる液体挙動の評価を、プロメテックさんに解析を委託するという形で実施いたしました。 今回良かったのは、速度勾配を感覚的に理解出来たことです。速度勾配があること自体は判っていたのですが、それがどの程度流下現象全体に影響を及ぼしているのかを観察することができました。 
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株式会社LIXILTechnology Research本部 先端技術研究所 様水まわり製品の性能向上のために、Particleworksによる粒子法流体解析を採用
［一部抜粋］
有限体積法を用いた空気の流れや熱の解析は多く実施していましたし、自由表面の解析ではトイレの便器洗浄性能解析等は実施していましたが、有限体積法では出来ない分野というのがいくつかあったのです。例えば、浴室のシャワーのような多数の細かい液滴を評価する事は有限体積法では困難です。 そんな中Particleworksを見つけて、激しい水面の変化や飛沫の発生、水塊の分裂や合体も安定して解くことが出来るという記述に目が留まりました。これならシャワーの解析も含め、様々な問題に適用出来そうでしたし、せっかく研究所にいるのでチャレンジしてみようということで、導入に向けて検討を始めました。 
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株式会社本田技術研究所二輪R&Dセンター 様独自機能をさらに追加し、他のCFDソフトウェアでは成し得ないエンジン内部のエアレーション解析を実現
［一部抜粋］
CFDは、すでにエンジンの開発現場においては必須となっていたのですが、これまで手法としては格子法を使ったシミュレーションが一般的でした。しかし格子法は、回転体によるオイルのかき上げや微細な気泡の挙動を表現するには不向きですし、計算コストの面でも課題がありました。そこで出会ったのがParticleworksです。現在私どもは、エンジン内部の様々なオイル挙動の予測にParticleworksを用いています（図１）。エンジン内壁への付着流れ、ギヤなどでの攪拌、車体のジャンプや急旋回によるスロッシングなどで生じる複雑な自由表面を伴う現象を高速で計算するには、粒子法ソフトウェアは最も適した手法であると思います。 
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新日鐵住金株式会社設備・保全技術センター 様世界No.1の鉄鋼メーカーを目指し、Particleworksのような先端技術はどこよりも先に使って優位性を保ちたい
［一部抜粋］
ユーザーインターフェイスも非常に良く、多くのノズルを配置する際に座標と流量だけ入れれば設定が出来るので便利です。また、Particleworksでないと解けない問題はたくさんありますので、今はどんどん使っています。計算時間は、GPUのおかげでこの何年かで劇的にスピードアップしました。 解析事例としては、鉄鋼製造プロセスにおけるスプレー冷却水の挙動解析があります。連続鋳造鋳片、加熱鋼板の冷却水挙動を可視化することで、冷却水がよどみなく均一に流れるかどうか、冷却ノズルの配置や流量をどうするかの検討に用いています。 
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株式会社ユニバンス商品開発部 様RecurDynとParticleworksによる機構-流体連成解析により自動車用駆動部品の設計プロセス改善を実現
［一部抜粋］
初めて使うCAEがParticleworksだったのですが、以前まではCAEはもっと操作が難しいと思っていました。実際に使い始めると、操作はとても簡単でCAEの経験や知識がなくても操作自体は出来ると分かり嬉しくなりましたし、解析に対する興味や意欲も湧きました。解析結果を出すまではさほど時間はかかりませんが、物性値の設定箇所が多いため、そこを正確に入力することに注意しています。また、RecurDynは別の担当者が使っていますが、その担当者とデータをやり取りしながら、機構と流体の連成に取り組んでいます。 
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三菱ケミカル株式会社開発研究所 様従来の格子法では困難な化学プロセスにおける反応・拡散・揮発のモデル化をParticleworks SDK(ソフトウェア開発キット)で実現
［一部抜粋］
流体ものを扱う化学プロセスの性質上、流体解析も長年使用してきましたが、従来の格子法流体解析ソフトウェアでは、自由表面の問題を扱う際、十分な界面精度で計算できなかったり、界面が大変形する場合は評価が上手くできないという問題がありました。そこで、別の計算手法がないか探していた際に、参加した学会で粒子法の存在を知り、粒子法を採用した商用ソフトウェアの導入を検討していたところ、Particleworksを知って購入に至ったというわけです。それが約7年前です。Particleworksは、GPUコンピューティングへの対応も早く、計算コストを改善させるという目的も達成できました。現在はCAEを利用している20名程の技術者の中で、4名がParticleworksを利用しており、常に2～3のジョブが流れていますので、利用頻度としてはかなり高いです。 
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株式会社丸山製作所ポンプ事業部 様激しく大変形し飛散する自由表面解析など格子法では再現できなかった流体現象の評価に大きな効果
［一部抜粋］
Particleworksを導入する前は、格子法の一種であるVOF法を使って自由表面解析をしようとしていました。するとVOF法ではなだらかな液の変形は解けますが、液面が激しく飛散するような現象になると、液滴を解像できるだけの非常に細かいメッシュを作成しなければなりません。それは理論的にはできるのでしょうが、実際には計算時間が膨大になってリソースの問題で不可能なのです。結局、格子法では再現が出来ないので、しばらくはシミュレーションをあきらめて実験で対応していました。 そんな中、出向いた展示会でギアオイルのかき上げ現象をParticleworksで解析し、レンダリングでとても綺麗にポスト処理をしているのを見かけたのです。その他の難しい流体現象の事例も次々と流れていて、正直なところすごいなと驚きました。 
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